Бетонные и полимерные наливные полы

В этой статье: как укрепить поверхность бетонных полов; характеристики и технология заключения полимербетонов; виды и характеристики наливных полимерных полов; технология заключения полимерных полов; инструменты и оборудование, необходимое для работ с наливными підлогами.

  • Бетонные полы
  • Полимербетони
  • Полимерные полы
  • Технология заключения наливных полимерных полов


    Если для напольных покрытий жилых домов в приоритете привлекательный вид, то для полов в общественных и производственных помещениях будет главной их надежность и долговечность. Возможно ли сочетание у напольных покрытий сразу двух характеристик внешней эстетики и высокой надежности? Существуют ли напольные покрытия, способные дольше всего прослужат хозяевам, причем без любого специфического ухода за ними? Да, возможно, если это наливные полы

    Бетонные полы

    Этот вид напольного покрытия хранит свою неизменную популярность, наверно, больший век пола практически всех промышленных и ряда общественных зданий, торговые залы и много сотень километров пешеходных дорожек покрытые именно бетоном. Невысокая цена, стойкость к пешеходным нагрузкам, разным химикатам и перепадам температуры бетонные полы почти неуловимы. Однако поверхность полов из бетона слишком пористая, есть слабую прочность на розтяг и стойкость к срабатыванию, потому на всю ее плоскость необходимо наносить финишный слой, причем еще на влагу бетонную основу.


    Общее название финишных покрытий для бетонных полов топпинг. Наиболее простым и потому распространенным способом укрепления полов является поверхностное железнение смесью цемента и мелкой фракции:

    • кварцу. Распространенный компонент при железнении, обеспечивает стойкость к срабатыванию при небольших и средних нагрузках;
    • карбид кремния. Предназначенный для средненагруженной поверхности пола;
    • корунду. Позволяет вотрииметь высокую стойкость к изнашиванию, применяется при значительных нагрузок на пол;
    • частей металла. Применяется при особенно высоких нагрузках на поверхность бетонного пола.

      После нанесения на поверхность еще влажного бетонного основания, топпинговая смесь втирается у него затирочной машиной и шлифуется к получению поверхности определенной фактуры матово-зернистой или зеркально гладкой. Потом бетонные полы обрабатываются специальной жидкостью, которая повышает плотность топпингового слоя, стойкость к влиянию влаги и химикатов, сохранения декоративных характеристик поверхности.

      Полимербетони

      Сегодня существует другой способ создания на бетонной основе пола крепкого и, одновременно, декоративного поверхностного слоя полимербетонное покрытия. Полимербетони состоят из трех основных компонентов: цементного вязкого; песчаного наполнителя с красителем; полимерного пластификатора (эмульсия поливинилацетату полиуретановой смолы или каучуковый латекс).

      Пол из полимербетона вкладаються на бетонное взимание в возрасте от 28 полных суток и выше, образовывая оздоблювальний слой 20-40 мм толщины. Если основание пола имеет низкие мицнисни характеристики, то в состав полимербетона вводятся волокна полипропилена или поверхность основы армируется склоситкой. Перед заключением полимербетонного слоя, основание пола очищается от пыли строительным пылесосом и водой, после проводится грунтовка поверхности дисперсией ПВА, растворенной в воде исходя из пропорции 1:1.

      Компоненты смеси полимербетона смешиваются и заключаются на пол полосами шириной 2-2,5 м, предварительно плоскость пола размечается маяками из трубы или рельса. Распределив полимербетон по полу, его поверхность разглаживают и плотнят до тех пор, пока на поверхности не появится влага. Потом размещенные между полосами маяки вытягиваются и участки стыков заглаживаются и плотнятся, что в результате дает абсолютно бесшовную поверхность. Затвердение полимербетонной смеси начинается через 30-40 минут после ее составления.


      По окончании заключения сформированный полимербетонное покрытия пола выдерживают для предыдущего утверждения в течение двух суток, потом один раз на 24 часа обливают водой, повторяя эту операцию ежедневно в течение следующих 3-4 суток. Увлажнение поверхности в процессе затвердения повышает прочность полимербетонних полов. С момента заключения к полной готовности финишного полимербетонного покрытия проходить 5-6 дней.

      Позитивные характеристики полимербетонних полов:

      • стойкость к влияниям динамического и механического характера, пластичность;
      • безусадочная;
      • простой досмотр и обработка;
      • затвердение до 80% прочности за 6-7 суток;
      • не способствует пилоутворення;
      • не изменяют объем в процессе эксплуатации;
      • нужно новое основание;
      • шершавая поверхность позволяет використовуватты их в помещениях с постоянным присутствием влаги на полу;
      • широкая цветовая гамма;
      • экологическая безопасность;
      • приемлемая стоимость, при толщине 2 мм около 500 руб. за м2;
      • срок службы от 10 годов, при условии толщины слоя полимербетона не менее 2 мм Чем больше толщина покрытия, тем дольше она прослужит.

        Негативные характеристики:

        • зависимость от качества основания, как то отсутствие трещин, пыли и перепадов высоты сверх 2-х мм;
        • если бетонное основание поддается влиянию влаги снизу или по боковому периметру, то финишное полимербетонное покрытие вздуется;
        • нужен профессиональный подход к работам, предыдущая оценка степени нагрузки на пол, от которого зависит оптимальная толщина покрытия.

          Полимербетонни пола применяются в помещениях с высокой пешеходной нагрузкой вестибюлях общественных домов, торговых залах, подземных переходах и так далее, а также в промышленных объектах, но только высоконаполненными (толщиной от 6 мм и вище).

          Полимерные полы

          От полимербетонних данный вид напольного покрытия отличается тем, которое не содержит цемент, а значит, не требует воде для затвердения. Наливные полимерные полы представлены двухкомпонентными эпоксидными, полиефирними и акриловыми составами, а также в их число входят один, двух и трехкомпонентные полиуретановые полы . Среди существующих видов наливных полимерных полов наиболее популярные эпоксидные и полиуретановые составы.

          Составы на эпоксидных смолах владеют повышенной стойкостью к влиянию кислот и к накоплению статического электричества. В процессе составления смеси можно комбинировать ее характеристики относительно данного помещения, то есть дополнительно повысить прочность, химическую стойкость, эластичность, антистатическую или ускорить сроки полного полимеризации. В сравнении с однокомпонентных полиуретановыми составами эпоксидные полы при смешивании компонентов, их составляющих, быстрее твердеют. Относительно короткий срок жизни» наливных полов на эпоксидных смолахвлияет на адгезию, потратив на заключение и выравнивание такого пола больше времени, чем регламентируется производителем, выйдут два слабо зав ’ язаних между собой слою основа и финишная обработка, которая угрожает неравной поверхностью из-за спучування. Кроме того, эпоксидные полы имеют большую плотность, то есть они менее эластичны и имеют несколько меньшей адгезию к основе, чем полиуретановые полы. Однако эпоксидные полы хорошо противостоят нагрузок механического характера и потому, будучи выполненными с соблюдением технологии нанесения, широко используются в самих разных предприятиях производственного и общественного сектору.


          Полиуретановые напольные покрытия владеют высокой адгезией к любому основы и остаются эластичными после полного затвердения, что позволяет им успешно выдерживать динамические навантаження.В сравнении с эпоксидными полами соединения на основе полиуретана более стойкие к механическому износу, соответственно, срок их службы больше. Единственный минус полиуретановых полов в сравнении с эпоксидными они менее стойкие к агрессивным химикатам в жидком состоянии.

          За области применения полимерные полы на эпоксидной и полиуретановой основе разделяются так:

          • эпоксидные покрытия будут незаменимы на производствах со значительной механической нагрузкой на пол, интенсивным его смачиванием разными жидкими химикатами;
          • полиуретановые полы подходят для помещений с оборудованием, работа которого сопровождается постоянными вибрациями и для тех производственных участков, в которых поверхность пола находится под особенно высокой абразивной нагрузкой.

            В целом характеристики полимерных полов похожие из полимербетонами образуют крепкое покрытие, выдерживают серьезные механические нагрузки, не скользки, однако требуют тщательным образом подготовленного бетонного основания. После предыдущего отверждения, срок которого зависит от температуры воздуха в помещении и занимает от 8 до 24 часов, ни одного неприятного запаха от полимерного пола не будет. Полное отверждение полимерного полы происходят за 6-7 суток, то есть по окончании этого срока покрытия набывают эксплуатационные характеристики в полном объеме. Квадратный метр полимерных полов при 2 мм толщине покрытия обойдется заказчику приблизительно в 800 руб. Срок службы полимерных полов, в зависимости от толщины покрытия, составляет от 5 до 15 лет.

            Технология заключения наливных полимерных полов

            Работы по созданию полимерного покрытия начинаются с тщательной подготовки основы пола от этого серьезно зависит качество и внешний вид наливного пола после его утверждения. Рассмотрим подготовку под полимерный пол бетонного и деревянного оснований.

            Бетонную основу. Оцениваем его состояние, отслеживая непрочные и сыпучие участки, наличие пятен масла, подтеков краски, глубокие трещины. Все эти дефекты необходимо устранить вытянуть, зачистить и укрепить, используя сухие смеси для наливного пола на цементном вязком как грунтующего слою, который перекрывает участки с трещинами и стеклом.

            При готовности бетонного основания принимается за оклейку периметру помещения тонкой деформационной лентой из вспененных полимера, который позволит создать в участках соединение полимерного покрытия и стены температурно-усадочного (деформационного) шва. Эта операция защитить наливной полимерный подлогу во время затвердения от уширительных деформаций, которые возникают под воздействием высоких температур как в структуре покрытия, так и в несущих конструкциях здания.

            Влажность основания в процессе заключения полимерного пола не должна превышать 4%. Проверить степень влажности можно следующим образом на предварительно очищенную от пыли и подготовлено к заключению наливного пола бетонное основание кладется полиэтиленовая пленка размерами 1000х1000 мм, по периметру приклеивается к основе на скотч и остается на сутки. Если по окончании этого срока под пленкой заметные капли конденсата или пол выглядит темнее, чем остальные его поверхность влажность очень высока, нужно нанести несколько слоев гидроизоляционной грунтовки. Смело наносите грунтовку несколькими слоями, писля полного высыхания каждого предыдущего ее стоимость намного ниже, чем у составов для полимерных полов. Слои грунтовки позволят перекрыть поры на основании и существенно повысят адгезию до него наливного пола. Грунтовка основания обязательная операция при заключении наливного пола.


            Основа из керамической плитки и деревянное. Деревянный пол менее всего подходит под основу для полимерного покрытия древесина, как известно, изменяет свой объем при перепадах температуры и атмосферной влажности, поглощая влагу и набухая или отдавая ее и усыхая, что в любом случае оборачивается деформационными процессами и может привести к образованию трещин в структуре полимерного полы. Впрочем, максимально снизить угрозу передачи деформации от деревянного основания к полимерному покрытию можно. Почистите поверхню деревянного пола, полностью удалить краску и отшлифуйте ее за помощью грубозернистым наждакового бумаги с образованием множественных царапин для большей адгезии, обклейте периметр пола деформационного лентой. Потом и непосредственно перед монтажом наливного пола на деревянное основание заключите армирующую мелкоячеистую сетку из стекловолокна.

            в сравнении с деревянным полом подготовка основы из керамической плитки нуждаются в намного меньших хлопотах. Убедитесь, что образована плиткой ровная поверхность, а сами плитки надежно держаться на своих местах. Плитку, которая плохо держится, нужно вытянуть, заполнив пустоту смесь на основе цемента. Потом по периметру клеится деформирующая лента, его поверхность в несколько мероприятий обезжиривается органическим растворителем и основывается.

            Наливные полимерные полы заключения. Закончив все описаны выше операции из подготовки основания плотно закрываем все окна и внешние двери в помещении (никаких сквозняков), переходим к монтажу наливного пола. Для виконання работ понадобится набор специфических инструментов и приспособлений, а именно:

            • подошвы металлические, шиповани (плоскоступы). Стоимость за пару 650 руб.;
            • ракля (другое распространенное название ракель) с вкладышами для регуляции толщины покрытия. Стоимость ракли 3000 руб., вкладышей под определенную толщину наливного пола 160 грн.;
            • шпатель малярный, без ручки. Лучше приобрести несколько шпателей разной ширины лезвия, стоимость одного составит 50 руб.;
            • игольчатый валик для наливных полимерных полов (пластмассовый). Стоимость 600 руб.;
            • спиральная насадка на дрель для промешивания полимерного состава. Стоимость 400 руб.

              Кроме перечисленных инструментов понадобиться рабочий комбинезон, защитные очки, респиратор (лучше с двумя фильтрующими элементами), несколько пар полиэтиленовых перчаток в жидком (то есть не затвердевшем состоянии компоненты наливных полимерных полов достаточно ядовиты.


              Работы из заключения наливного пола можно начинать лишь через 12 часов после нанесения на основание последнего грунтующего слоя. Составив смесь по рекомендации производителя, присутствующей на емкости, приступаем к нанесению базовому слоя-основы, необходимого для укрывательства любых мелких дефектов основы. Выливаем замешенную смесь на основание пола, равномерными гребками распределяем ее по поверхности с помощью металлической гребенки ракля, насаженной на рукоять. Участки около труб, отапливаемых радиаторов, дверного прореза недоступные для ракля у них наливной пол распределяется с помощью малярного шпателя. Закончив распределение смеси, одеваем на чистую обувь (убедитесь в ее чистоте!) шиповани плоскоступы и проходимо только что отлитой поверхности игольчатым валиком с целью устранить воздушные полости в наливном полу эта операция должна быть осуществлена не позже, чем через 20 минут писля смешивание состава для полимерного полы. При передвижении по поверхности наливного пола в плоскоступах нельзя осуществлять шаркают движению ног, поскольку это введет у него воздух.

              Через 24 часа после заключения базового слоя наливного пола приступаем к обработке финишным слоем толщиной 1-2 мм, повторив все операции, которые осуществляются при нанесении предыдущего. После суток удаляем деформационную ленту с помощью лезвия ножа, не повреждая при этом полимерное покрытие и заполняем что возникла по периметру полость бесцветным силиконовым герметиком. В процессе затвердения полимерного пола в помещении не должно быть никаких сквозняков, на поверхности неотвержденного пола не допускается никакое поступление влаги, иначе покрытие местами подскочит. Для большей защиты поверхности наливного полимерного полы и увеличения его срока службы рекомендуется через неделю с момента заключения финишного слоя нанести на поверхность пола слой полиуретанового лака.

              Абдюжанов Рустам, рмнт.ру

              ООО «ТэоХим»

              Наша компания разрабатывает и производит:

              • защитные покрытия для промышленных полов.
              • комплексные добавки-модификаторы для бетона.
              • защитные покрытия и пропитки для бетона, камню, кирпича.
              • защитные и декоративные покрытия для деревянных поверхностей.
              • антикоррозийные покрытия для металла.

                Контакты:

                • Москва: 7 (495) 221-22-52
                • Россия: 8-800-100-50-10
                • ?: www.teohim.ru

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий

Перед отправкой формы:
Human test by Not Captcha